Nyheder

Sådan koster et busdepot Cut Peak-Charge med 28 % med en 240–720 kW DC fleksibel opladningsbunke

Kundens baggrund

En kommunal transitoperatør i Rhin-Ruhr-regionen administrerer en flåde på 42 batterielektriske busser og dækker omkring 120.000 kilometer rutefart hver måned. Flåden er baseret på et enkelt depot bygget i 2019, hvor 30 faste 120 kW DC-opladere blev installeret for at understøtte opladning om natten og muligheden.

Operatørens kernemandat: Hold busserne på vejen i minimum 16 timer om dagen, inklusive morgen- og eftermiddagsspidsbelastningsperioder. Det betød, at opladningsvinduer mellem serviceblokke var så korte som 45 minutter. Det eksisterende layout med fast oplader viste sig at være for stift til disse operationelle begrænsninger.

Udfordringen: Fast strøm, faste priser og inaktive opladere

Hver fast 120 kW oplader blev tildelt en enkelt bus. Da busserne vendte tilbage i bølger efter morgen- og aftenkørsel, sad mange opladere stille, mens der dannede sig kø hos de aktive. En bus med 40 % ladetilstand havde stadig brug for 1,5 time på en 120 kW-oplader – for lang til den 45-minutters pause.

Fordi depotets netforbindelse var begrænset til 600 kW samtidig belastning, ville det have krævet en ny transformer og en langvarig tilladelsesproces at bringe mere strøm til gården med en anslået pris på 180.000 USD. I mellemtiden prøvede operatøren to løsninger:

  • Manuel planlægning af busser for at undgå at konkurrere om strøm, hvilket forsinkede afgangstider og reducerede præstationer til tiden.
  • Programmering af de eksisterende opladere til at begrænse output under spidsbelastning, men det forlængede kun ladetiden og efterlod busser underopladede til næste blok.

Den direkte konsekvens var en voksende bunke af operationel friktion: kødannelse, mistede afgange og månedlige efterspørgselsafgifter, der konsekvent nåede $24.000. Holdet havde brug for en opladningsarkitektur, der kunne tilpasse strømtildelingen i realtid til, hvor det var nødvendigt, ikke et sæt faste udgange.

Hvorfor den 240–720 kW DC fleksible opladningsbunke

Operatøren vurderede to alternativer, før han slog sig ned på Soutya 240–720 kW DC Flexible Charging Pile.

Det første alternativ var at tilføje en anden transformer og installere flere faste 120 kW opladere. Den tilgang ville eliminere kø, men ville stadig lade mange opladere stå inaktive midt på dagen, og netopgraderingen alene ville spise hele det årlige energibudget.

Det andet alternativ var en central høj-effekt oplader med en mekanisk switch matrix, der kunne forbinde en bus ad gangen. Det løste strømdelingsproblemet, men skabte en ny flaskehals: et enkelt udfald på omskiftersystemet ville standse hele depotet.

Soutyas fleksible opladningsbunke skilte sig ud af tre grunde:

  • Dynamisk strømfordeling:En enkelt 600 kW-enhed kan opdele sin effekt på seks til otte ladepunkter, hvilket giver hver bus kun den strøm, den har brug for i øjeblikket. Tildelingen opdateres i realtid uden manuel indgriben.
  • Modulær skalerbarhed:Pælen er bygget af udskiftelige strømmoduler. Hvis flåden vokser, kan operatøren tilføje moduler uden at udskifte hele enheden.
  • Ingen netopgradering påkrævet:Fordi bunken kan gennemtvinge en konfigurerbar maksimal total belastning, passer den inden for den eksisterende 600 kW netforbindelse og undgår transformerprojektet på 180.000 USD.

Implementering: Phased Deployment og Dynamic Load Management

Projektet blev gennemført over seks uger, fra kontraktunderskrivelse til fuld drift. Implementeringen havde fire trin:

  1. Site survey og layout kortlægning.Holdet kortlagde busparkeringspositioner, kabelruter og den eksisterende tavlekapacitet for at bestemme det optimale antal ladeudtag pr. bunke.
  2. Installation af fire 600 kW pæle,hver konfigureret med otte stik til i alt 32 ladepunkter. Pælene blev placeret mellem parkeringsrækkerne for at minimere kabellængder og tab.
  3. Integration med depotstyringssystemet.Pælens strømtildeling blev knyttet til køreplansdatabasen, så busser med tidligere afgangstider fik prioriteret strøm.
  4. Personaleuddannelse.Ladningsoperatører blev trænet i at læse effektallokeringsgraferne og i, hvad de skal gøre i det sjældne tilfælde af en forbindelsesfejl.

En vigtig udfordring dukkede op i uge to. Depotets eksisterende el-rum kunne ikke rumme det ekstra overspændingssikrings- og måleudstyr, der kræves til de nye pæle uden en mindre omkonfiguration. Problemet blev løst ved at installere en kompakt underfordelingstavle og flytte de elektriske backup-belastninger til en anden fase - et mindre civilt arbejde, der tilføjede fire dage til tidsplanen.

Kvantificerbare resultater: Hurtigere ekspeditioner, lavere efterspørgselsgebyrer, færre køer

De operationelle data fra de første tre måneders drift på Soutyas fleksible opladningsbunker viste målbare forbedringer over hele linjen.

  • Opladningstiden pr. bus faldt med 38%.Gennemsnittet for et 200 kWh batteri faldt fra 4,5 timer til 2,2 timer, fordi bunken kunne koncentrere sig 240 kW på en enkelt bus, når parkeringspladsen var halvtom.
  • Spørgsmålstakster faldt med 28 %,fra $24.000 til $17.300 pr. måned. Bunkens belastningsbegrænsende algoritme holdt depotets samlede træk under tærsklen på 600 kW, selv når 20 busser opladede samtidigt.
  • Opladningsudnyttelsen steg fra 47 % til 78 %.Fordi strømmen er fleksibelt dirigeret, kan en bus, der ankommer kl. 14.00, lade op med fuld kraft, mens en bus, der er planlagt til at afgå kl. 18.00, venter på sin tur.
  • Netopgraderingen på $180.000 blev undgået.Projektomkostningerne, inklusive de fire pæle og installation, kom til omkring $96.000, hvilket betyder, at tilbagebetalingsperioden var over et år baseret på besparelser i efterspørgselsafgift alene.

Den bredere effekt var synlig i overholdelse af tidsplanen: Antallet af busser, der forlader depotet med mindre end 90 % ladetilstand, faldt fra 12 til 2 om ugen, og flådens afgang til tiden blev forbedret fra 92 % til 98 %.

Kundeudtalelse

Depotets driftsleder udtrykte det i enkle vendinger:

"Den fleksible bunke leverer ikke en hurtigere opladning; den giver os tilbage kontrollen over vores tidsplan. Jeg skal ikke længere beslutte, hvilken bus der skal lade først. Strømmen går derhen, hvor den er nødvendig, og det har ændret måden, hele vores vagtplanlægning."

En anden vedligeholdelsesansvarlig tilføjede: "Det modulære design betyder, at vi kan opgradere kapaciteten uden at rive den eksisterende installation ud. Det var ikke muligt med vores gamle faste enheder."

Lektioner for andre flåde- og ladeoperatører

Tre replikerbare lektioner kom ud af dette projekt:

  1. Match bunkekonfigurationen til de faktiske busplaner, ikke maksimal effekt.Depotet betragtede en 720 kW-model, men 600 kW-enhederne med 32 udtag passer bedre til busrotationen og koster mindre. Det er mere værdifuldt at forstå den maksimale overlapning af returtider end at købe den størst mulige enhed.
  2. Brug strømallokeringsalgoritmen fra dag ét.Fabriksindstillingen er indstillet til et generisk scenarie. Depotets ydeevne forbedredes først, efter at de havde konfigureret tildelingsprioriteterne til at matche afgangstider og batteriladningstilstand.
  3. Planlæg for flådevækst ved at vælge en modulær enhed.Hvis operatøren tilføjer yderligere 10 busser, kan de indsætte yderligere strømmoduler i de eksisterende bunker. En fast oplader ville kræve en helt ny installation og en anden netforbindelse.

Den største overraskelse for holdet var, hvordan ændringen i opladningsadfærd påvirkede deres overordnede drift. Skiftet fra en fast strømmodel til en efterspørgselsdrevet model sparede penge, forbedrede ydeevnen til tiden og eliminerede en daglig kilde til medarbejderstress.

Referencer

For operatører, der vurderer DC fleksible opladningsbunker, giver følgende industristandarder nyttig kontekst for sikkerhed og ydeevne:

  • EN 50620:2017 – Elektriske kabler til opladning af elektriske køretøjer, der definerer kabelfleksibilitet, vejrbestandighed og spændingskrav til 0,6/1 kV DC-systemer.
  • IEC 62196-serien – Stik, stikkontakter og køretøjsstik til ledende opladning af elektriske køretøjer, der dækker både AC- og DC-grænsefladekrav (inklusive CCS og CHAdeMO).
  • UL 1699B – Fotovoltaisk (PV) DC Arc-Fault Circuit Protection, en reference for DC-bue-fejldetektionsmetoder, der bruges i højeffekt DC-opladningssystemer.

240-720KW DC Flexible Charging Pile

Relaterede nyheder
Efterlad mig en besked
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik
AfviseAcceptere